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精益制造和自動化不是一場速勝戰(zhàn) ——從《跬步:自動化轉型第二部》,看制造業(yè)轉型的真實路徑

   時間:2026-03-03 14:11:27 來源:互聯(lián)網(wǎng)編輯:茹茹 IP:北京 發(fā)表評論無障礙通道

在制造業(yè)加速轉型的當下,“自動化”早已成為高頻詞匯。但在許多企業(yè)內(nèi)部,它依然是一項充滿張力的選擇:投入巨大、回報周期漫長、落地過程高度不確定。一些企業(yè)在嘗試后選擇放緩,甚至回撤;另一些則在反復試錯中繼續(xù)推進,卻始終難以沉淀出可復制的方法。

*圖為《跬步:精益實踐第一步》

基克納科技有限公司的 CEO 楊廷旺先生親自編撰的新書《跬步:自動化轉型第二步》(以下簡稱“《跬步2》”),正是基于這樣一種現(xiàn)實語境展開。兩年前,他出版了行業(yè)內(nèi)第一本精益實踐總結實戰(zhàn)指南《跬步:精益實踐第一步》(以下簡稱“《跬步1》”),通過大量一線案例,為海內(nèi)外的中小制造企業(yè)提供了從0到1可參照的精益實踐路徑。

*圖為《跬步:自動化轉型第二步》新書的發(fā)布現(xiàn)場

今年1月16日,中國智能制造企業(yè)家生態(tài)峰會暨智能制造供應鏈合作及技術人才賦能大會在蘇州圓滿落幕,本次大會匯聚超500位智能制造領域企業(yè)創(chuàng)始人、總經(jīng)理、技術專家、供應鏈專家及核心高管,共同探討新全球化背景下中國智造的進化路徑。

會上首次發(fā)布的新書《跬步2》,在自動化智造板塊為現(xiàn)場眾多企業(yè)家提供了深入的交流與啟發(fā)。本書延續(xù)了《跬步1》務實質(zhì)樸的風格,既未刻意塑造“自動化成功神話”,也少有宏大愿景式的鋪陳,而是更多地聚焦扎扎實實的、來自制造一線、橫跨多年親身實踐的系統(tǒng)復盤。它試圖回答的,并非“要不要自動化”,而是一個更為艱難的問題:在充滿不確定性的現(xiàn)實條件下,企業(yè)如何把自動化真正做成一項長期能力。

*圖為《跬步:自動化轉型第二步》

從現(xiàn)實壓力出發(fā):自動化成為“被迫選項”

書中回顧的起點,并不浪漫。奇思工廠的廠長估計始終難以忘卻在2023年底一個寒冷的夜晚,面對多名員工快速離職,產(chǎn)線出現(xiàn)嚴重人力缺口,產(chǎn)能陷入半癱瘓的艱難處境。近些年,招工難、留人難、產(chǎn)能波動、質(zhì)量不穩(wěn)定——這些困局集中顯現(xiàn),逐漸演變?yōu)橹圃炱髽I(yè)無法回避的結構性挑戰(zhàn)。面對內(nèi)外部環(huán)境的高壓,奇思管理層很快意識到,繼續(xù)依賴傳統(tǒng)用工模式,已難以支撐企業(yè)規(guī)模與質(zhì)量的雙重要求。這也是奇思工廠大刀闊斧推進“自動化轉型”的契機。

但自動化在這一階段是一種應對組織與運營風險的具體手段,距離大面積的“技術升級”仍缺乏系統(tǒng)的方法論。現(xiàn)實的壓力,促使企業(yè)不得不快速進入自動化探索區(qū)間,而不是停留在概念討論層面。

轉型初期的困境與突破

與多數(shù)制造企業(yè)相似,奇思在自動化初期也經(jīng)歷過典型問題:設備功能復雜但穩(wěn)定性不足,產(chǎn)線調(diào)試周期不斷拉長;投入增加,卻難以迅速體現(xiàn)為效率和質(zhì)量的提升;項目推進過程中,技術理想頻繁與商業(yè)現(xiàn)實發(fā)生沖突。

在《跬步2》中,這些經(jīng)歷并未被淡化處理。相反,作者楊廷旺先生花了大量篇幅回顧早期項目中的失誤與誤判,包括“先做產(chǎn)品、再補自動化”“忽視精益基礎”“片面追求自動化率”等常見路徑依賴。這些問題并不新鮮,但真正難得的是,企業(yè)選擇將失敗經(jīng)驗系統(tǒng)性總結,追求“解一類”而非簡單歸因于執(zhí)行層面。

在迷霧中撥云見日,在困境中孕育新生,非常考驗管理層的決策力和執(zhí)行魄力。奇思的管理層們深諳創(chuàng)新理論創(chuàng)始人約瑟夫.熊彼得的“創(chuàng)造性破壞”理論,不破不立,積極拆解目標,尋找出路。比如書中提到的財務端口,為應對“多品種,小批量”的訂單困局,大膽地重構投資決策模型,從追求單一產(chǎn)品的規(guī)模經(jīng)濟,轉向追求多產(chǎn)品的范圍經(jīng)濟,并積極引入新的投資評估模型,進行產(chǎn)品的全生命周期成本評估,以期實現(xiàn)更理性的決策。

其他端口也不乏各類積極的嘗試:為走出“專用設備陷阱”的困局,研發(fā)部推行模塊化設計理念,要求新產(chǎn)品設計必須考慮自動化適配性,有效避免因產(chǎn)品迭代,設備無法及時適配而造成產(chǎn)能浪費。這一套設計理念成效卓越,使得新產(chǎn)品開發(fā)周期快速縮短35%,產(chǎn)線換型效率較行業(yè)平均水平提升3倍。奇思還在新建的智能工廠中部署真正的柔性制造系統(tǒng),通過模塊化設計和加速換型機制,2小時內(nèi)完成產(chǎn)品切換,有效實現(xiàn)“一專多能”。

*圖為成品柔性組裝線

自動化轉型之路雖布滿荊棘,但實踐出真知,遇到困難不畏艱難,大膽試錯和總結經(jīng)驗教訓,奇思在這個過程中不斷探索出技術與人,流程與戰(zhàn)略的最佳結合點。

從項目成敗到方法論修正

多次受挫后,奇思管理層開始重新審視自動化的衡量標準。書中提出的“四個標準”——降低成本、長期復用、快速回報、降低風險——并非一開始就存在,而是從實踐中逐漸凝結而成。

這一轉變背后,是一次關鍵的管理認知升級:

如果自動化不能被復用、不能快速改善現(xiàn)金流、不能降低系統(tǒng)性風險,那么它就不具備持續(xù)投入的價值。

這套判斷邏輯,直接影響了后續(xù)所有自動化項目的決策方式,也成為企業(yè)避免“技術沖動型投資”的重要工具。

標準化的共識,是在反復失敗中形成的

筆者發(fā)現(xiàn),“標準化”幾乎貫穿中后半部分:產(chǎn)品、動作、工藝、設備,均圍繞這一主題展開。但在奇思的實踐中,標準化并非起點,而是結果。

*圖為自動化生產(chǎn)系統(tǒng)

一開始團隊懷揣的“全自動化”愿景非常宏大和理想化,但現(xiàn)實中要完全達到卻并非易事。無論是平臺化儲液倉、組件化設計,還是設備模塊化,這些看似成熟的方法,背后都對應著此前的混亂與高成本試錯。楊廷旺先生在書中直言不諱,在這個宏大目標的驅使下,產(chǎn)線前期耗費大量的人力物力投入到未經(jīng)標準化的生產(chǎn)動作中,結果面臨產(chǎn)品的多樣性和工藝適配性帶來的多重挑戰(zhàn),致使推進的最初兩年并不能達到降本增效。這些曾讓人倍感挫敗的經(jīng)歷,讓團隊在多次反思中深刻地意識到:在標準尚未形成之前,自動化項目往往“能跑但不好用”“能用但難復制”。

基于此,一方面提出構建“雙平臺”架構,推進自動化設備標準平臺和面向DFA的產(chǎn)品設計平臺的建設;另一方面,提出并實踐了“三個同時”的策略——在產(chǎn)品策劃的同時開展自動化設計評估,在產(chǎn)品開模的同時啟動自動化設備下單,在產(chǎn)品試產(chǎn)的同時推進自動化設備試產(chǎn)。當然效果也非常顯著,自動化導入成功率從45%提升至92%,自動化設備量產(chǎn)階段達標時間同比縮短86%。

正是在一次次項目復盤中,管理層逐漸形成共識:

自動化本身,會反向倒逼產(chǎn)品設計、工藝流程與組織協(xié)同的標準化。

從技術問題轉向組織問題

隨著自動化推進的深入,奇思的實踐重心也發(fā)生了轉移——從“設備能不能跑”,轉向“組織能不能支撐”。

在人才層面,企業(yè)逐步從依賴大量熟練工,轉向構建以工程、工藝和自動化管理為核心的復合型團隊。老員工不再只是操作執(zhí)行者,而被培養(yǎng)為流程與系統(tǒng)的管理者。成果非常顯著:員工的月均流失率從原先的12%下降至5%以內(nèi),新員工培訓周期從7天縮短至1天,自動化崗位人均效率提升3倍。企業(yè)收獲了穩(wěn)定的產(chǎn)能和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,員工收獲了穩(wěn)定的工作環(huán)境和專業(yè)的自動化技能,可以說是一舉兩得。

*圖為自動化人才體系培訓圖片

在流程層面,自動化被前置到產(chǎn)品策劃和設計階段,避免后期高成本補救。這一調(diào)整并不只是流程優(yōu)化,更涉及跨部門協(xié)同方式的重構,對管理層的決策定力提出了更高要求。

領導力的真正考驗:在不確定中持續(xù)修正方向

貫穿《跬步2》的,并不是一條線性的成功路徑,而是一條不斷修正方向的實踐曲線。奇思管理層在多個關鍵節(jié)點展現(xiàn)出的,并非一開始就“判斷正確”,而是敢于承認偏差、及時調(diào)整策略的能力。

這種管理風格,在自動化這樣高投入、高復雜度的轉型中尤為重要。它要求決策層既能保持改革的勇氣,又能接受階段性不完美的現(xiàn)實結果。

一本書的價值,不在答案,而在路徑

《跬步2》最寶貴的價值其實并不在于提供一套可直接復制的模板,而在于完整呈現(xiàn)了一家制造企業(yè),如何在真實約束條件下,把自動化從“嘗試”逐步做成“能力”。

它所記錄的,是一條并不輕松的路徑:歷經(jīng)艱難、伴隨爭議,但最終形成了清晰的方法論邊界。對于正在探索自動化轉型的制造企業(yè)而言,這樣的經(jīng)驗,或許比單一成功案例更具參考意義。

在一個容易被“成功敘事”淹沒的領域里,《跬步2》選擇了另一種更為克制的表達方式:用長期實踐,回答長期問題。在通往智能制造的征途上,堅持做正確的事情。

精誠所至,金石為開。楊廷旺先生在《跬步2》的結尾表示,2025年初奇思已完成“三化融合”(精益化,自動化,數(shù)字化)的戰(zhàn)略升級,標志著工廠的數(shù)字化轉型邁向全新的階段,而這一部分數(shù)字化實踐的成果,也將在后續(xù)計劃出版的“跬步”系列第三部《跬步:數(shù)字化賦能》中進一步闡述。

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