春節假期，當大多數人沉浸在節日的歡樂氛圍中時，位于南沙萬頃沙鎮的廣東芯粵能半導體有限公司卻是一派熱火朝天的忙碌景象。對于現代化的FAB廠來說，產線全年無休運轉是再正常不過的事情，這個春節，芯粵能半導體有300多名工程師和操作員堅守崗位，全力保障產線的穩定運行。
據芯粵能晶圓廠廠長邵永華介紹，春節期間，公司對產線運轉進行了科學合理的安排，維持產能利用率的平穩。生產一線和技術團隊由經驗豐富的資深工程師帶班值守，核心崗位采用A、B班輪值機制，確保關鍵環節能夠及時響應。今年春節留守人員規模與去年大致相同，300余名生產和技術骨干堅守崗位，為節日期間生產的穩定提供了堅實保障。
芯粵能半導體是一家專注于車規級和工控領域碳化硅芯片制造與研發的企業。其產品廣泛應用于新能源汽車主驅逆變器、OBC風光儲逆變器、伺服器及工業電源、軌道交通、智能電網等多個領域。該公司憑借卓越的技術實力和創新能力，榮獲國家高新技術企業、廣東省專精特新中小企業、廣州市“獨角獸”創新企業等多項認定，還被胡潤研究院評為“2025年全球獨角獸”，是國內在車規級碳化硅芯片制造領域處于領先地位的企業。其項目整合了主要股東方產業鏈合作優勢，是國內首個通過國家重大項目審批的大規模碳化硅芯片制造項目，被列入廣東省重大產業項目。
2023年，芯粵能半導體正式投產并進入量產階段。截至目前，簽約流片客戶已覆蓋全國大部分碳化硅設計企業，已有50多款Foundry客戶的新產品工程批樣品投入生產，產品的良率和一致性得到了客戶的高度認可。
在主驅芯片上車方面，芯粵能半導體取得了重要突破。2025年6月，搭載該公司自主研發的碳化硅MOSFET主驅芯片的整車800v電驅總成順利下線并實現量產。該產品獲得了多家汽車品牌和車型的定點，2026年裝車量將進一步提升，將在更多品牌的主力車型上搭載，成功實現了高性能、高可靠性主驅碳化硅芯片的國產化替代。
在當前人工智能產業快速發展的背景下，芯粵能半導體積極探索將人工智能技術深度融入核心生產場景。2025年，公司開展了一系列“AI + 制造”的實踐，啟動了AI自動缺陷分類（ADC）系統。該系統基于深度學習算法，能夠精準識別芯片生產中的缺陷圖像，大幅提高了缺陷檢測的自動化水平和一致性，加速了質量反饋閉環的形成。同時，公司與高校聯合開展數字孿生模型研究攻關，構建可重入生產流程的解析模型與仿真平臺，為智能化生產管控體系的搭建奠定了基礎。
隨著海外客戶的不斷導入以及搭載芯粵能芯片的終端產品逐步進入國際市場，2026年，芯粵能半導體將系統化地推進參與國內外各類技術和驗證標準的編制工作，確保產品符合更多關鍵的海外認證與標準要求，全力推動國際客戶的驗證流程。
