在無錫康明斯渦輪增壓技術成立三十周年之際，公司正式發布P7&Q7新一代大馬力增壓器，標志著其本地化戰略邁入全新階段。這款專為15L-60L排量發動機設計的創新產品，通過效率提升、響應優化和耐久性升級，為工程機械、發電機組及數據中心等嚴苛應用場景提供核心動力支持。

康明斯副總裁、零部件和Accelera事業部總裁 Amy Davis

康明斯副總裁、零部件和Accelera事業部總裁Amy Davis在發布會上強調："無錫工廠作為康明斯在華首個核心零部件基地，三十年來已從單一生產基地發展為全球技術輸出中心。其生產的霍爾塞特?渦輪增壓器累計銷量突破2290萬臺，其中超半數本土工程師直接參與全球產品開發，形成'中國研發-全球應用'的創新閉環。"

技術突破方面，P7&Q7平臺實現三大核心升級：通過流體力學優化設計，增壓器效率較前代提升8%；采用高速動平衡技術（HSCT）與水冷核心部件，使軸承系統工作溫度降低15%，轉子壽命延長30%；創新的多流量渦殼設計，將發動機瞬態響應速度提高20%，特別適用于數據中心應急電源等需要快速負載切換的場景。據測試，搭載該增壓器的60L發動機在滿負荷工況下，燃油消耗率降低5.2%。

康明斯中國發動機零部件與軟件業務總經理 劉棟梁

康明斯中國發動機零部件與軟件業務總經理劉棟梁透露："新產品研發過程中，無錫團隊與全球工程中心協同攻關，突破了超大尺寸壓氣機葉輪的動平衡難題。目前P7&Q7平臺已獲得12項國際專利，其中3項涉及高溫合金材料應用。"他特別指出，該產品從原材料采購到最終交付的全流程均在無錫智能制造基地完成，本地化率達92%，較上一代產品提升27個百分點。

市場布局層面，康明斯中國董事長石內森表示："大馬力增壓器的本地化生產，使我們對工程機械市場的響應速度縮短40%，同時降低物流成本18%。未來三年，公司將投入1.5億元擴建無錫工廠，重點提升新能源增壓器的共線生產能力。"數據顯示，自2023年8月累計產銷突破2000萬臺后，無錫工廠正以每分鐘生產1.2臺增壓器的速度推進產能擴張。

在可持續發展領域，無錫康明斯渦輪增壓技術已建立完整的碳足跡追蹤系統。通過輕量化設計，P7&Q7系列平均減重12%，配合低摩擦軸承技術，每年可為全球客戶減少二氧化碳排放約45萬噸。公司計劃到2027年，將本地采購的再生材料比例提升至35%，進一步強化綠色供應鏈建設。