在近日舉行的中關村論壇年會上，北京信息科技大學與北京創新愛尚家科技股份有限公司聯合打造的“新能源汽車石墨烯技術概念驗證平臺”正式亮相，并發布了兩項具有突破性的技術成果——石墨烯-銅箔界面強韌鍵合工藝與石墨烯改性無紡布，為新能源汽車產業的高質量發展注入新動能。

石墨烯發熱膜與導電銅箔的可靠連接問題，長期制約著石墨烯電熱技術的產業化進程。由于石墨烯表面能低、化學惰性強，傳統粘接方式難以形成穩固界面，導致熱膨脹系數差異引發的微裂紋、界面剝離等問題頻發，不僅造成接觸電阻飆升、發熱不均，還可能引發局部放電或氧化反應，嚴重縮短產品壽命并埋下安全隱患。這一技術瓶頸，成為石墨烯電熱產品規模化應用的主要障礙。

針對這一難題，聯合研發團隊依托北京市新能源汽車石墨烯技術概念驗證平臺，通過界面調控與鍵合技術創新，成功攻克了石墨烯-銅箔界面強韌鍵合工藝。該工藝在原子/分子尺度上實現了銅箔與石墨烯薄膜的強韌結合，將接觸電阻穩定控制在毫歐級，并通過數千次高低溫循環及彎折測試驗證了其可靠性。這一突破為大尺寸、柔性化、低電壓驅動的石墨烯電熱產品提供了可量產的高可靠電極連接方案，使新能源汽車加熱座椅、地暖薄膜、智能穿戴設備等應用得以從實驗室走向市場，推動石墨烯電熱技術向實際場景落地邁出關鍵一步。

另一項成果——石墨烯改性無紡布，則聚焦汽車座艙健康管理升級。傳統汽車座椅面料易滋生細菌、螨蟲，可能誘發過敏及呼吸道疾病，而石墨烯的物理抗菌機制可實現高效廣譜殺菌抑菌，且不誘導微生物耐藥性。然而，如何實現石墨烯在無紡布基材中的均勻分散、長效穩定，并同步滿足車規級阻燃、耐老化等嚴苛要求，一直是行業技術難題。通過校企聯合攻關，該平臺成功突破多項關鍵技術，賦予石墨烯改性無紡布長效抑菌、防螨功能，同時兼顧透氣性與機械強度，推動汽車座椅從“被動承載”向“主動健康”全面進化。

作為北京市重點支持項目，該平臺已被列入《北京市2025年國民經濟和社會發展計劃執行情況報告》，其核心價值在于構建起覆蓋耐久性、安全性、一致性的全鏈條車規級驗證體系，打通石墨烯新材料從實驗室研發到整車量產應用的“最后一公里”。平臺投用半年來，通過“邊驗證、邊轉化、邊應用”的高效協同模式，加速了科技成果產業化落地，成為推動石墨烯產業賦能新能源汽車高質量發展的關鍵引擎。