在長治市區的淮海工業集團五分廠，50歲的王剛是職工們口中“最踏實、最能干”的人。他身兼電鍍一線生產調度和班組長雙重職責，平日里話不多，性格溫和，卻總能在關鍵時刻挺身而出。作為一名黨員，他始終以高度的責任感對待每一項任務，憑借過硬的技術和不懈的努力，攻克了電鍍生產中的諸多難題。

一次，公司接到緊急指令，要求將某重點產品零件的生產周期從5天壓縮至3天。面對這一挑戰，王剛迅速行動，連夜研究生產流程圖，發現烘干工序是制約進度的關鍵環節。由于白天生產線滿負荷運轉，烘干設備無法及時處理零件，他大膽提出將烘干工序調整至夜間進行。第二天一早，他向黨支部申請組建黨員突擊隊，將成員按技能分組，實行24小時輪班制，白天專注電鍍，晚上集中烘干。同時，他帶領團隊優化工序銜接，將原本串聯的流程改為并行操作，大幅縮短了零件轉運時間。經過兩天兩夜的連續奮戰，這批零件提前半天完成交付，王剛的堅守與付出為生產任務“鍍”上了敬業的光輝。

在王剛看來，敬業不僅體現在堅守崗位，更在于勇于突破、敢于創新。某常規產品零件的外螺紋檢測需要100%覆蓋，但該零件為整體通螺紋設計，表面僅有兩個扳手孔，檢測量具難以著力，導致效率低下且易出錯。王剛看在眼里，急在心里，立即召集班組人員集思廣益。有人建議制作貼合零件的工裝，有人提出利用扳手孔尋找著力點。經過反復討論，改進思路逐漸清晰。王剛與技術人員合作，利用廢舊鋼板和螺栓，結合零件結構設計出檢測工裝，使量具能夠精準卡位完成檢測。然而，初版工裝因尺寸不符、操作不便等問題屢屢受挫。王剛沒有氣餒，經過10余次修改，最終研制出適配的工裝，將單次檢測時間從十幾分鐘縮短至兩分鐘，效率和精準度顯著提升。他還總結出“動態跟蹤-精準預判-提前干預”的調度管理模式，通過實時掌握生產動態，提前化解潛在風險，為調度工作“鍍”上了創新的色彩。

“單絲不成線，獨木不成林。”王剛常把這句話掛在嘴邊。作為黨員，他深知團隊的力量遠大于個人，因此始終將團隊建設放在首位，把“傳幫帶”融入日常工作。一天晚上，新員工高瑾琪在為生產線管道噴漆時遇到困難，漆面不均勻讓他一籌莫展。王剛得知后，立刻來到現場，指著漆面不勻的地方耐心講解：“環氧底漆和稀料的比例很重要，稠了會流掛，稀了蓋不住底材；噴槍與管道的距離要保持在15至20厘米，角度垂直，走槍勻速，稍有偏差效果就會大打折扣。”看到高瑾琪面露難色，王剛拿起工具親自示范，手把手糾正他的走槍姿勢，并帶他到管道旁實操，詳細講解表面清潔、分區域噴漆和邊角補噴的技巧。這份毫無保留的傳授，讓“傳幫帶”的溫暖深深“鍍”在了年輕員工的成長路上。

從日常統籌到急難攻堅，從技術突破到團隊傳承，王剛始終以黨員的標準嚴格要求自己，在平凡的崗位上書寫著不平凡的擔當。他用精準的調度保障生產高效運轉，用創新的思維破解發展難題，用無私的奉獻凝聚團隊力量，在公司的“新時代淮海戰役”中，真正“鍍”出了一名職工的責任與榮光。