近日，北京人形機(jī)器人創(chuàng)新中心迎來(lái)重大進(jìn)展——其打造的中試驗(yàn)證平臺(tái)正式投入運(yùn)行。這一平臺(tái)不僅是北京首個(gè)專(zhuān)注于人形機(jī)器人的中試驗(yàn)證平臺(tái)，還在啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)完成了第1000臺(tái)客戶(hù)定制化樣機(jī)的下線，標(biāo)志著我國(guó)人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在規(guī)?；a(chǎn)準(zhǔn)備方面邁出關(guān)鍵一步。

該中試平臺(tái)于2025年建成并啟用，占地面積達(dá)9700平方米。其建設(shè)聚焦具身智能機(jī)器人的技術(shù)驗(yàn)證與實(shí)際應(yīng)用需求，不僅部署了底層基礎(chǔ)設(shè)施，還配備了專(zhuān)業(yè)化智能設(shè)備。平臺(tái)內(nèi)搭建了整機(jī)生產(chǎn)示范線、關(guān)節(jié)生產(chǎn)線以及小批量試制線，同時(shí)設(shè)置了具身智能機(jī)器人測(cè)試區(qū)和數(shù)字化運(yùn)維平臺(tái)。這一平臺(tái)面向產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、高校及科研院所開(kāi)放，提供試制打樣、性能工藝驗(yàn)證、工藝優(yōu)化、功能模塊裝調(diào)、整機(jī)裝調(diào)以及測(cè)試驗(yàn)證六大功能的一站式服務(wù)。

據(jù)平臺(tái)負(fù)責(zé)人介紹，目前平臺(tái)已配備500臺(tái)套試制生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備，具備年產(chǎn)5000臺(tái)套具身智能機(jī)器人的能力。作為工信部重點(diǎn)布局的未來(lái)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵載體，該平臺(tái)的啟用意味著我國(guó)在人形機(jī)器人領(lǐng)域已搭建起從技術(shù)研發(fā)到產(chǎn)品轉(zhuǎn)化、從小批量試制到規(guī)?；a(chǎn)準(zhǔn)備的關(guān)鍵橋梁。

當(dāng)前，人形機(jī)器人量產(chǎn)落地仍面臨諸多行業(yè)共性挑戰(zhàn)。初創(chuàng)機(jī)器人企業(yè)常因交付能力不足，在訂單執(zhí)行環(huán)節(jié)受阻。從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到規(guī)?；慨a(chǎn)，機(jī)器人產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)全維度的可生產(chǎn)性驗(yàn)證與整機(jī)功能測(cè)試，而行業(yè)尚未形成統(tǒng)一的量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步增加了落地難度。針對(duì)這一痛點(diǎn)，相關(guān)方自今年3月起啟動(dòng)生產(chǎn)示范線建設(shè)，經(jīng)過(guò)至少三個(gè)季度的技術(shù)探索與實(shí)踐打磨，在機(jī)器人噪音優(yōu)化、整機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試、核心零部件量產(chǎn)工藝流程等關(guān)鍵環(huán)節(jié)積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。目前，這條示范線已具備為科研機(jī)構(gòu)及初創(chuàng)企業(yè)提供技術(shù)與生產(chǎn)服務(wù)的能力。

平臺(tái)負(fù)責(zé)人詳細(xì)闡述了量產(chǎn)推進(jìn)的階段劃分：0到100臺(tái)為原型機(jī)驗(yàn)證階段，主要完成技術(shù)與產(chǎn)品的基礎(chǔ)打磨；100到1000臺(tái)進(jìn)入生產(chǎn)能力驗(yàn)證階段，重點(diǎn)檢驗(yàn)規(guī)模化生產(chǎn)的可行性；1000臺(tái)及以上則聚焦客戶(hù)定制化需求，核心在于提升對(duì)外市場(chǎng)化服務(wù)能力。在產(chǎn)業(yè)協(xié)同方面，平臺(tái)已與領(lǐng)益智造等企業(yè)合作共建生產(chǎn)線，旨在打造具備對(duì)外服務(wù)能力的產(chǎn)業(yè)平臺(tái)，推動(dòng)具身智能產(chǎn)業(yè)工業(yè)化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)技術(shù)與產(chǎn)能的全國(guó)輻射，助力高校等科研院所的研發(fā)成果從實(shí)驗(yàn)室走向規(guī)?；a(chǎn)業(yè)落地。

在發(fā)展規(guī)劃上，北京人形機(jī)器人創(chuàng)新中心中試基地明確2026年完成對(duì)外服務(wù)平臺(tái)的建成落地，2027 - 2028年將緊跟行業(yè)整體增長(zhǎng)節(jié)奏持續(xù)擴(kuò)容。同時(shí)，正與合作伙伴圍繞核心部件研發(fā)、樣機(jī)聯(lián)合開(kāi)發(fā)等方向深化合作，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)輻射范圍。從商業(yè)化落地節(jié)奏來(lái)看，負(fù)責(zé)人判斷2026年人形機(jī)器人將在導(dǎo)覽場(chǎng)景實(shí)現(xiàn)批量商業(yè)化應(yīng)用。在定制化方面，當(dāng)前客戶(hù)需求差異較大，相關(guān)企業(yè)正通過(guò)市場(chǎng)實(shí)踐積累標(biāo)準(zhǔn)化配置經(jīng)驗(yàn)。隨著技術(shù)成熟與量產(chǎn)規(guī)模提升，機(jī)器人整體成本已大幅降低，為后續(xù)規(guī)模化落地奠定基礎(chǔ)。

全球人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正從研發(fā)階段加速邁向場(chǎng)景落地與商業(yè)化探索。然而，創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈之間存在顯著銜接斷點(diǎn)，許多優(yōu)秀的技術(shù)原型與設(shè)計(jì)因缺乏專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、高效率的中試環(huán)節(jié)，難以快速轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定可靠、可批量制造的產(chǎn)品，制約了創(chuàng)新成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。行業(yè)痛點(diǎn)主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：一是專(zhuān)業(yè)化的中試服務(wù)空白，研發(fā)機(jī)構(gòu)與創(chuàng)業(yè)企業(yè)往往自建小型試制線，成本高、效率低且專(zhuān)業(yè)性不足；二是規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)能力欠缺，導(dǎo)致產(chǎn)品一致性、可靠性難以保障，制約批量交付；三是全鏈條測(cè)試體系不完善，性能、工藝、可靠性驗(yàn)證不充分，埋下市場(chǎng)應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn)；四是貫穿產(chǎn)品生命周期的數(shù)據(jù)沉淀缺乏，無(wú)法形成“研發(fā) - 中試 - 量產(chǎn)”的迭代閉環(huán)。

為解決這些問(wèn)題，北京人形機(jī)器人創(chuàng)新中心基于中試平臺(tái)，為未來(lái)量產(chǎn)自動(dòng)化、質(zhì)量預(yù)測(cè)與缺陷防控提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。該中試基地建設(shè)速度創(chuàng)行業(yè)標(biāo)桿，于2025年7月正式籌備，同年12月便完成建設(shè)并交付使用，僅用5個(gè)月時(shí)間，不僅是全國(guó)首個(gè)建成的AI機(jī)器人中試基地，也是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、建設(shè)速度最快的同類(lèi)型基地。

此次啟動(dòng)的中試驗(yàn)證平臺(tái)是集“試制、驗(yàn)證、優(yōu)化、測(cè)試”功能于一體的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)服務(wù)平臺(tái)。平臺(tái)構(gòu)建了四大核心功能載體，包括小批量試制線、具身智能機(jī)器人生產(chǎn)示范線、具身智能機(jī)器人關(guān)節(jié)生產(chǎn)示范線及專(zhuān)業(yè)測(cè)試實(shí)驗(yàn)室，可實(shí)現(xiàn)從核心部件到整機(jī)的全鏈路中試服務(wù)覆蓋。同時(shí)，平臺(tái)搭建了一體化數(shù)字化運(yùn)維系統(tǒng)，通過(guò)統(tǒng)一主數(shù)據(jù)平臺(tái)與開(kāi)放接口，打通信息流、物流與數(shù)據(jù)流的協(xié)同壁壘，構(gòu)建起從原型驗(yàn)證到小批量打樣的高效數(shù)字化中試體系，大幅縮短技術(shù)迭代周期。

具身智能機(jī)器人關(guān)節(jié)生產(chǎn)示范線專(zhuān)注于生產(chǎn)機(jī)器人的關(guān)鍵部件——關(guān)節(jié)，建立了高精度、高穩(wěn)定性的柔性生產(chǎn)線，可滿足不同類(lèi)型關(guān)節(jié)的生產(chǎn)需求。平臺(tái)還面向具身智能機(jī)器人在研發(fā)試制與落地應(yīng)用過(guò)程中的關(guān)鍵性能驗(yàn)證與系統(tǒng)評(píng)估需求，構(gòu)建整機(jī)和核心零部件的質(zhì)量檢測(cè)能力，配置相應(yīng)的軟硬件測(cè)試環(huán)境并輸出滿足技術(shù)指標(biāo)要求的測(cè)試方案，實(shí)現(xiàn)測(cè)試流程和方法的標(biāo)準(zhǔn)化，推動(dòng)形成一批通用性強(qiáng)、復(fù)用性高的測(cè)試方法與指標(biāo)體系。

“平臺(tái)并非簡(jiǎn)單物理空間的疊加，而是以數(shù)字化智能化理念貫穿始終。”中試基地相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，通過(guò)構(gòu)建數(shù)字化運(yùn)維系統(tǒng)整體架構(gòu)和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理平臺(tái)，以及統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)平臺(tái)和開(kāi)放接口，實(shí)現(xiàn)信息流、物流與數(shù)據(jù)流的貫通，確保從設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)導(dǎo)入、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)執(zhí)行到測(cè)試反饋的全流程數(shù)據(jù)無(wú)縫流動(dòng)與追溯，真正構(gòu)建起一個(gè)支撐具身智能機(jī)器人從“原型驗(yàn)證”到“批量制造”的高效數(shù)字化中試體系。