在商業航天熱潮的推動下，3D打印技術正迎來前所未有的發展機遇。從潮玩手辦到太空衛星，這項被譽為第三次工業革命核心技術之一的技術，正在突破傳統制造的邊界，開啟一個全新的制造時代。

與傳統減材制造通過削、刨、銑等工藝將材料加工成所需形狀不同，3D打印采用增材制造方式，以3D模型為基礎，利用激光等高能熱源將原料逐層熔化堆積。這種技術能夠輕松實現內腔結構、鏤空設計等復雜造型，省去了模具設計和加工制造等環節，在縮短生產周期的同時顯著降低成本。特別是在制造形狀復雜或大型結構件時，3D打印無需將零件拆分加工后再組裝，材料利用率大幅提升。

全球3D打印市場正呈現爆發式增長態勢。據權威機構研究，2024年全球市場規模已達219億美元，預計到2034年將突破1150億美元，十年復合增長率達18%。其中，航空航天領域成為最大應用市場，僅國內商業航天市場規模就從2024年的2.3萬億元預計增長至2025年的2.8萬億元。火箭發動機、燃燒室、衛星部件等高端制造領域，3D打印技術已實現廣泛應用。

消費級市場成為增長最快的細分領域。2024年全球市場規模達41億美元，預計到2029年將激增至169億美元，復合增速高達33%。這得益于技術進步帶來的成本下降——主流FDM設備價格已從數萬元降至2000-3000元區間，入門級產品甚至突破千元大關。AI大模型的成熟進一步降低了使用門檻，其多模態能力使3D建模、掃描和打印等環節效率大幅提升。

中國廠商在消費級市場占據主導地位。按出貨量統計，2024年全球前四大廠商中，拓竹科技以29%的市占率領跑，創想三維、縱維立方和智能派合計占據超過40%份額。這四家企業雖尚未上市，但已構建起完整的產品生態，覆蓋潮玩手辦、家居裝飾、園藝工具等多個領域。

工業級市場則呈現不同格局。由于起步較晚，國內企業在核心部件如中高端激光器、振鏡等領域仍依賴進口，軟件市場也被外企主導。不過，以鉑力特、華曙高科為代表的企業正在快速追趕。鉑力特作為全球第二大金屬3D打印龍頭，業務覆蓋設備、材料、服務全產業鏈，其產品已應用于C919客機、先進戰機等高端裝備，航空航天領域收入占比達六成。

華曙高科采取差異化競爭策略，同時掌握金屬和高分子兩大技術路徑。其高分子3D打印設備在最大成形尺寸、激光器數量等指標上達到國際領先水平，業務覆蓋汽車、醫療、低空經濟等多個領域。特別在鞋模市場，已實現超10億雙成品鞋產能，成為新的業績增長點。

材料環節，有研粉材表現突出。作為國內銅基金屬粉體和微電子錫基焊粉龍頭，其3D打印專用粉體材料產量在2024年達到293.63噸，業務收入同比增長57.46%。預計2026年10月新增產能投產后，年產量將擴充至5000噸左右，市場占有率有望進一步提升。

從財務表現看，鉑力特盈利能力領先行業。2025年前三季度盈利增速達234.83%，顯示其正處于快速擴張期。華曙高科雖在2023年凈利潤規模領先，但受折舊成本、研發投入等因素影響出現波動。愛司凱則因傳統業務下滑和3D打印毛利率較低，業績表現暫不理想。

隨著技術成熟和成本下降，3D打印在航空航天、新能源汽車、醫療器械等高端制造領域的應用將持續深化。具備技術壁壘和客戶優勢的企業，將在這場制造革命中占據先機，而材料環節的產能釋放也將為行業增長提供新動力。