英偉達(dá)首席執(zhí)行官黃仁勛近期行程緊湊，在多個(gè)國(guó)際場(chǎng)合分享對(duì)人工智能技術(shù)發(fā)展的見解。當(dāng)?shù)貢r(shí)間1月下旬，他在達(dá)沃斯論壇期間系統(tǒng)梳理了生成式AI模型在過(guò)去十二個(gè)月取得的突破性進(jìn)展，隨后馬不停蹄地展開亞洲行程，相繼訪問(wèn)上海、北京、深圳及臺(tái)北等地，重點(diǎn)考察人工智能技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景。

在工業(yè)軟件巨頭達(dá)索系統(tǒng)于休斯頓舉辦的全球用戶大會(huì)上，黃仁勛提出顛覆性觀點(diǎn)：傳統(tǒng)制造業(yè)中設(shè)計(jì)、驗(yàn)證與實(shí)體建造的時(shí)間分配比例將發(fā)生根本轉(zhuǎn)變，未來(lái)工程師可能完全在數(shù)字空間完成產(chǎn)品全生命周期開發(fā)。他以運(yùn)動(dòng)鞋設(shè)計(jì)為例，指出從材料選擇到生產(chǎn)流程優(yōu)化，整個(gè)價(jià)值鏈都將通過(guò)軟件定義實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型，這種變革同樣適用于汽車制造和智能工廠建設(shè)。

兩大科技巨頭在此次活動(dòng)上宣布達(dá)成戰(zhàn)略合作，將整合達(dá)索系統(tǒng)的虛擬孿生技術(shù)與英偉達(dá)的AI計(jì)算基礎(chǔ)設(shè)施，共同開發(fā)面向工業(yè)領(lǐng)域的生成式AI平臺(tái)。該平臺(tái)通過(guò)構(gòu)建經(jīng)過(guò)科學(xué)驗(yàn)證的數(shù)字模型，可在材料研發(fā)、生物工程、智能制造等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破性應(yīng)用。工程師將首次獲得實(shí)時(shí)交互的虛擬開發(fā)環(huán)境，其工作規(guī)模較傳統(tǒng)模式提升十萬(wàn)倍，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、風(fēng)洞測(cè)試、機(jī)器人協(xié)同等環(huán)節(jié)均可同步完成。

黃仁勛特別強(qiáng)調(diào)物理引擎與生成式AI的融合價(jià)值。當(dāng)AI系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)預(yù)測(cè)物質(zhì)運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)，其模擬能力將提升萬(wàn)倍量級(jí)，這種突破將徹底改變產(chǎn)品研發(fā)范式。在智能制造領(lǐng)域，數(shù)百萬(wàn)條生產(chǎn)線可在虛擬空間完成壓力測(cè)試，機(jī)器人集群的調(diào)度方案可通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)快速迭代優(yōu)化，使工廠建設(shè)周期從數(shù)月壓縮至數(shù)小時(shí)。

達(dá)索系統(tǒng)研發(fā)負(fù)責(zé)人Florence Hu-Aubigny指出，傳統(tǒng)制造系統(tǒng)存在擴(kuò)展性差、容錯(cuò)率低等缺陷，而新一代智能工廠將通過(guò)軟件定義生產(chǎn)系統(tǒng)，在虛擬環(huán)境中完成所有生產(chǎn)要素的預(yù)配置。這種變革對(duì)AI工廠等復(fù)雜系統(tǒng)尤為重要，未經(jīng)充分模擬的智能生產(chǎn)線存在系統(tǒng)性崩潰風(fēng)險(xiǎn)，數(shù)字孿生技術(shù)可有效降低試錯(cuò)成本。

針對(duì)全球正在推進(jìn)的工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)浪潮，黃仁勛透露芯片制造、超級(jí)計(jì)算和AI數(shù)據(jù)中心三大領(lǐng)域已進(jìn)入大規(guī)模擴(kuò)張期，涉及投資規(guī)模達(dá)數(shù)十萬(wàn)億美元。他建議所有新型基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目在破土動(dòng)工前，都應(yīng)通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)進(jìn)行全要素模擬，這種前置性驗(yàn)證可節(jié)省高達(dá)40%的建設(shè)成本。英偉達(dá)去年在德國(guó)啟動(dòng)的工業(yè)AI云項(xiàng)目已驗(yàn)證該模式的可行性，該項(xiàng)目配備萬(wàn)顆Blackwell架構(gòu)GPU，支持汽車設(shè)計(jì)、機(jī)器人訓(xùn)練等場(chǎng)景的虛擬開發(fā)。

據(jù)知情人士透露，英偉達(dá)正加速構(gòu)建工業(yè)元宇宙生態(tài)，其技術(shù)路線圖顯示，未來(lái)每個(gè)制造企業(yè)都將運(yùn)營(yíng)兩個(gè)平行工廠：實(shí)體工廠負(fù)責(zé)產(chǎn)品制造，數(shù)字工廠專注智能算法開發(fā)。這種雙工廠模式將推動(dòng)制造業(yè)向服務(wù)化轉(zhuǎn)型，企業(yè)可通過(guò)出售數(shù)字孿生解決方案創(chuàng)造新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。