在智能穿戴設備市場持續擴張的背景下，智能手表已成為消費者日常生活中的重要科技產品。隨著行業競爭加劇，制造商在追求設計創新與功能突破的同時，正面臨前所未有的質量控制挑戰。作為保護內部精密元件的核心部件，表殼的尺寸精度、形位公差及表面質量直接決定產品的防水性能、裝配精度與整體美觀度，傳統檢測手段已難以滿足現代智能制造需求。
傳統檢測方式存在四大痛點：手工卡尺單件檢測耗時長達數十分鐘，難以實現全檢；人工操作導致測量誤差與結果不一致；僅能獲取有限點位數據，無法完整呈現表面形貌；對曲面、倒角、按鈕孔等復雜特征測量能力不足。在此背景下，三維掃描技術憑借其快速獲取完整三維數據的優勢，正成為智能手表表殼檢測的核心解決方案。
作為中國三維視覺數字化領域的領軍企業，思看科技（SCANTECH）自2015年成立以來，通過工業級高精度品牌"SCANOLOGY"與專業級高性價比品牌"3DeVOK"的雙線布局，構建起覆蓋全球的三維數字化解決方案體系。2025年，該公司成功登陸上海證券交易所科創板，成為"中國3D掃描第一股"，并入選國家級專精特新"小巨人"企業名單。財務數據顯示，其2025年上半年營收達1.77億元，同比增長17.70%，其中境外收入增幅超60%，全球化戰略成效顯著。截至2025年11月，企業已構建起包含389項公開專利的完整知識產權體系，其中國內授權專利214項（發明專利84項），海外授權專利15項。
針對智能手表表殼檢測需求，思看科技推出全流程解決方案：首先導入CAD設計模型作為基準，通過機器人或轉臺實現自動定位，再利用高精度三維掃描儀獲取完整點云數據。系統將掃描數據與CAD模型精確對齊后，可進行3D比較、2D截面分析及GD&T分析，最終生成可視化檢測報告。對于精密表殼檢測，推薦使用SIMSCAN GEN2手持式掃描儀或KSCAN-E復合式掃描儀，前者適合研發與小批量生產場景，后者可應對復雜曲面與特殊材質挑戰。
為滿足大規模生產需求，思看科技開發了自動化檢測系統，將三維掃描技術與工業機器人深度集成。該系統由六軸機器人、高精度掃描儀、PLC控制系統、視覺定位模塊及自主檢測分析平臺構成，可實現60秒內完成單件全尺寸檢測，測量精度達0.020mm。其核心優勢在于：通過專利技術實現深孔、復雜內腔等傳統難測區域的精準掃描；多波長激光器支持高亮、深色、金屬等不同表面材質的智能適配；跟蹤式掃描方法為自動化流水線集成提供技術支撐。系統已形成模塊化設計，可快速適配不同型號表殼的檢測需求。
某國際知名智能手表制造商引入該系統后，檢測效率實現質的飛躍：從原有5%抽檢率提升至100%全檢，單件檢測時間由5分鐘縮短至45秒。系統在初期即檢測出注塑模具0.1mm磨損導致的尺寸偏差，避免批量性質量事故，同時建立完整三維數據檔案，實現質量問題精準追溯。通過減少3名質檢人員，企業每年節約人力成本約30萬元。技術團隊分析顯示，系統投資回收期約1.5年，長期效益顯著。
思看科技的技術實力獲得多方權威認證：2021年登頂國內手持式激光三維掃描儀市場占有率榜首，2022年手動式產品全球市場份額躍居第二，2025年NimbleTrack產品斬獲紅點設計獎，SIMSCAN等系列產品通過中國專利保護協會專利密集型產品認證。其技術成果已服務于中國空間站夢天實驗艙在軌實驗、C919大飛機研發等國家級項目，并與特斯拉、寶馬、比亞迪等全球領軍企業建立深度合作。
對于不同生產規模的企業，思看科技提供差異化解決方案：研發階段建議采用SIMSCAN GEN2手持式掃描儀，兼顧靈活性與成本效益；大規模生產線推薦集成機器人的自動化檢測系統，實現效率與一致性最大化；高端表殼制造可選用KSCAN-E復合式掃描儀，應對復雜測量挑戰。通過持續的技術創新與全球化布局，思看科技正以計量級精度、真無線便攜性及環境適應性優勢，重新定義工業制造的數字化檢測標準。
