在成都一場科技與文化交融的盛會上，一款以大熊貓為原型的人形機器人“竹大”正式亮相，其外殼與關節采用四川大竹縣提取的竹原纖維復合材料，成為全球首款將天然竹纖維應用于承重結構的人形機器人。這一創新成果不僅展現了中國在人工智能與新材料領域的突破，更標志著縣域經濟通過“生態+科技”路徑實現轉型升級的新可能。

“竹大”機器人身高1.6米，體重僅45公斤，卻能輕松完成直膝行走、動態平衡等復雜動作。其核心優勢在于采用大竹縣物理分離技術提取的竹原纖維，這種材料使機器人關節彎曲模量提升30%，抗形變能力增強25%，同時保持了竹材天然的輕量化特性。研發團隊通過3D打印技術將竹纖維與高分子樹脂復合，既解決了傳統金屬材料重量大、能耗高的問題，又賦予機器人獨特的文化符號——黑白相間的外殼與熊貓造型渾然一體，眼部LED屏幕可呈現16種表情，配合語音交互系統實現擬人化溝通。

這款機器人的“大腦”與“小腦”均由成都人形機器人創新中心自主研發。決策規劃系統支持多場景理解，運動控制系統實現毫秒級響應，配合多模態交互模塊，使“竹大”能勝任文旅導覽、教育陪伴等20余種應用場景。在發布會現場，機器人通過識別觀眾手勢完成握手互動，并根據語音指令表演了一段四川方言版自我介紹，引發陣陣掌聲。

支撐“竹大”誕生的，是大竹縣構建的完整竹產業生態。作為全國竹產業強縣，當地擁有50萬畝竹林資源，年竹材產量達150萬噸。近年來，大竹縣聚焦“以竹代塑”戰略，形成三大產業集群：以四川興竹、鑫竹海為龍頭的竹原纖維企業，為機器人提供核心材料；鑫竹海年產30萬噸竹纏繞管道項目實現全產業鏈布局；上海泰盛科技110萬噸竹漿紙項目即將投產，形成從原料到終端產品的完整閉環。川環科技等智能制造企業提供的電機系統、精密部件，使大竹具備“材料-研發-制造”一體化能力。

發布會現場，成都人形機器人創新中心與大竹縣簽署兩項合作協議：總投資3億元的竹原纖維機器人量產基地將落戶大竹經開區，項目包含2萬平方米標準化廠房建設，分設熊貓機器人整機生產與電機一體化核心零部件兩大板塊。其中，材料研發中心將開發竹纖維3D打印材料，關節模組生產線可實現年產能5000套。項目全部達產后，預計年產值超4億元，帶動就業500余人，更將填補國內竹基智能裝備量產領域空白。

“大竹的竹資源儲量、產業配套與營商環境，為跨界創新提供了理想土壤。”成都人形機器人創新中心負責人表示，未來將與當地企業共建竹纖維材料實驗室，探索該材料在航空航天、醫療器械等領域的拓展應用。隨著量產基地建設推進，這座川東小城正加速向“人工智能+綠色制造”示范標桿邁進。